河北宁晋纸箱印刷质量问题的解决方法

纸箱是广泛使用的包装产品。根据材料不同，有瓦楞纸箱、单层纸箱等。有各种规格型号。质量好的纸箱对消费者有很大的吸引社会作用，那么纸箱的生产生活质量就不容忽视，小编为大家进行介绍以及一些纸箱生产时的常见心理问题及解决教学方法。

1.当印版的辊头、压印辊的轴头、传动轴、齿轮及与压印有关的重要部件磨损或松动时，纸箱的印辊或压印辊会因压力不稳而跳动或滑动。发生改变这种发展情况时通过学生仔细的观察和分析，查明系统故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以进行修复。

2、压辊调整不适当，位置过高或过低，使波纹纸箱接触过紧或太松，还会有脏版、粘贴或局部图形印迹不清的情况，应将压力辊调整到适当位置，使压力辊与滚筒之间的间隙与纸板厚度相适应，确保部分印刷布局。

3、着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现一个弯曲、变形或表面进行破损时，也会引起一些版面脏、糊版或局部通过图文不清晰。应找出原因，采取适当措施处理，使油墨辊与印版之间的接触条件均匀适当，损坏的油墨辊要更换。

4、如果没有成形的瓦楞纸板表面有人为环境破坏的凹陷痕迹时，凹陷部位的纸面也会出现印迹不清晰的质量控制缺陷，对此我们如果可以采用企业加大印刷工作压力不断弥补，容易使文字、线条版面出现起糊的质量安全问题。为了避免版面的粘贴，在瓦楞纸板的堆放和运输过程中，要注意轻拿轻放轻压，避免摔、砸、压等不良生产习惯。

5、如果将版面较满的图文进行排列在第一色组印刷，当瓦楞纸板进入企业下一色组机构通过印刷的过程中，由于这些纸板作为第一色组的印刷技术图文的着墨量大、干燥处理速度慢，极容易使印迹转移问题造成一个纸箱版面起脏。为了防止这种弊端的发生，在第一次颜色组打印中安排小布局，在随后的颜色组打印中安排大面积布局是合适的，以避免因压印转移而导致的脏版现象。关于纸箱印刷产品质量管理问题的解决教学方法就介绍到这里了，希望我们能够对您有所帮助。